轮廓仪:国产价格,进口品质,国产轮廓仪首选!
产品展示 >>威尔 轮廓仪 SP2101       低价促销中!欢迎来电:18913272334。仪器部客服
全国统一: 0512-57568779   仪器部客服
Z轴采用英国RENISHAW高精度数字光栅传感器!(注:进口高端轮廓仪均采用光栅传感器。
国内其它同行Z轴均采用电感传感器(注:国外已淘汰的技术,现主要用于低端轮廓仪。
真正的大量程设计,Z轴传感器,杠杆比仅为1:2.2!
最大限度保持了传感器的原有精度,
在满量程下Z轴精度远高于电感传感器的大比例杠杆!
选用大理石摩擦导轨,具有精度好、型变量小的特点。
配有英国原装进口RENISHAW高精光栅及光栅传感器!
分辨率:0.05μm
Z1精度:(1.8+0.07%H)μm
导轨精度:0.3μm /80mm
Z1量程:12-60mm(可选)
X轴量程:120-280mm(可选)
采用高速并行数据采集单元,硬件触发、硬件高速采样,无延时。
数据采集量、数据源的稳定性远高于国内同行!
足够密集的数据源及稳定的数据源,
为后期的数据处理、计算提供最有力的保障!
国内功能最全面、使用最方便的轮廓仪测量软件!
轮廓仪测量软件标注、操作方式与CAD一致,易用!
国内唯一可以实现CAD导出功能的轮廓仪测量软件!
测量软件内核有极强的修正能力,对工件的摆放位置无特别要求,大大缩短工件的调整时间,提高测量效率。


 测量原理
 本仪器测量原理为直角坐标测量法,即通过X轴、Z轴传感器,测绘出被测零件的表面轮廓的坐标点,通过电器组件,将传感器所测量的坐标点数据传输到上位PC机,软件对所采集的原始坐标数据进行数学运算处理,标注所需的工程测量项目。
                      
测量功能             
尺寸:包含水平距离、垂直距离、线性距离、半径、直径
夹角:包含水平角、垂直角、夹角
位置公差:包含平行度、垂直度
形状公差:包含直线度、凸度、圆弧轮廓度
辅助生成:包含辅助点、辅助线、辅助圆
 产品特点
1、X、Z1均采用进口光栅传感器,测量范围大、精度高、重复稳定性强
2、大量程设计,杠杆比仅为1:2.2,最大限度保持了传感器的原有精度
3、高刚性高精度直线运动导轨、高精度数字式线性传感器
4、采用高速并行数据采集单元,硬件触发、硬件高速采样,无延时。足够密集及稳定的数据源为后期数据处理、计算提供最有力的保障
5、Z1轴传感器整体结构无任何弹性元件,从而保证无论测针处于任何位置测力均恒定
软件特点
1、软件兼容winXP、win7、win8系统
2、软件支持汉语、英语
3、圆弧、线自动识别
4、拟合可选择点选或框选
5、支持连续标注、基准标注、支持任意插入点
6、软件增设快捷键,方便使用
7、软件标注与CAD同理
8、原始数据自动保存,便于多次标注
9、可将测量的图形结果转化成DXF格式;可将测量结果以EXECL表格格式输出
10、镜像功能,可保存标准后文件
11、可对Z1、X轴当前位置进行监控
12、测量长度任意设定
13、测针自动接触、自动抬起、自动回退
14、可以对操作进行无限次的撤销及恢复操作
15、支持图形自由旋转及坐标自由旋转
16、支持坐标点标注
17、支持将菜单及控制区收起操作,以扩大绘图区的有效区域面积
18、设有捕捉开关,捕捉开关打开时,自动生成及捕捉交点、圆心 、线段中点、端点、圆弧交点、中点、切点等特征点。

19、可在特征点捕捉区设置关闭不需要的特征点,方便用户根据自主选择。

技术参数
 
项目
参数
测量范围
X轴
120mm
Z1轴
24mm
Z轴(立柱)
400mm
直线度
 
m/100mm
 
指示精度
X轴
Z1轴
检测方法
X轴
RENISHAW 光栅传感器/ 0.2μm
Z1轴
RENISHAW 光栅传感器/ 0.2μm
驱动速度
X轴
4档,可自定义速度
Z轴(立柱)
4档,可自定义速度
测量速度
 
0.1,0.2,0.5,1mm/s 自定义
附件
测针
25μm硬质合金针尖
规格:17°单切面   Ø4*32
上升角度:72°
下降角度:88°
测杆
直径8mm
调整台
Y向调整、转角调整
精密正弦平口钳
钳口宽    50
钳口深    25
开口度    60
调整角度 0-45

配置清单

主机部分
基础工作台      1
立柱            1
横向            1
摆臂            1
运动控制箱      1
调整台          1
工具箱          1
配件部分
测针           2
测杆           1
标准球         3
量块           5
正弦平口钳     1
计算机硬件部分
计算机         1
打印机         1
运动控制卡     1
计算机软件部分
轮廓仪软件     1
驱动备份       1
软件说明书     1
 售后服务
质保期:从安装验收合格之日起12个月,但不超过发货之日起15个月。在此期限内因我方
        原因造成的机器故障,负责免费维修。
质保期外:我公司采取定期回访与随时电话咨询相结合的售后服务制度,力求及时发现并解
       决用户使用中存在的困难和问题,为用户提供技术咨询。
       公司负责为用户免费提供计量测试技术咨询服务。
       公司以成本价终身为用户提供设备保修服务。
       如公司接到用户设备故障请求服务电话,24小时响应,如有必要72小时内派技术人员赴现场解决问题。
       公司备有备品备件库,终身负责为用户以成本价提供备品备件服务。
       公司负责以优惠价终身为用户提供技术升级、改造等售后增值服务。

       用户所在地区如有我公司地区办事处,其售后技术服务事宜由我公司地区办事处全面负责。

 
符合人体工学的整机造型设计,操作更方便;
减少操作者的劳动强度,减少操作者的误操作几率。
调整旋转工作台——可实现倾斜角度调节、
母线方向角度调节额、垂直传感器运动方向调节功能。
采用硬质合金刚测头,坚硬耐磨损!针
针尖半径为国际通用的25μm;
对应不同客户的工件,多钟测针可选!
自动化能力
国内首家实现X、Z1、Z2三轴计数,自动化控制,
摆脱传统轮廓仪Z1手动、无Z2轴的运动、采集
计数方式。使得轮廓仪自动化程度更高、测量
效率更高、误操作更少。

可进行测针抬起量的设置,当测针下压工件至我
们设置的值时,Z2轴将自动停止运动。测量时可
实现测针自动抬起脱离工件表面与下落至工件表面。

通过Z1轴的自动下降或抬起,实时反应Z2轴下压量。
当抬起量达到设定止,所有运动自动停止。

摇杆式运动开关;
物理捕捉起始点位置开关;
急停开关。

专业的销售团队,为客户解决各种测量疑问!

专业的售后团队,为客户解决提供完善的售后服务!

拥有全面的销售和服务网络。满足全国客户的售前咨询、售后服务!

全国服务:0512-57568779
威尔 轮廓仪 SP1101

量程:X100mm,Z:12mm; 立柱:320mm
1、X、Z1均采用进口光栅传感器,测量范围大、精度高、重复稳定性强
2、大量程设计,杠杆比仅为1:2.2,最大限度保持了传感器的原有精度
3、高刚性高精度直线运动导轨、高精度数字式线性传感器
4、采用高速并行数据采集单元,硬件触发、硬件高速采样,无延时。足够密集及稳定的数据源为后期数据处理、计算提供最有力的保障
5、Z1轴传感器整体结构无任何弹性元件,从而保证无论测针处于任何位置测力均恒定

威尔 轮廓仪 SP1201

量程:X100mm,Z:20mm; 立柱:320mm
1、X、Z1均采用进口光栅传感器,测量范围大、精度高、重复稳定性强
2、大量程设计,杠杆比仅为1:2.2,最大限度保持了传感器的原有精度
3、高刚性高精度直线运动导轨、高精度数字式线性传感器
4、采用高速并行数据采集单元,硬件触发、硬件高速采样,无延时。足够密集及稳定的数据源为后期数据处理、计算提供最有力的保障
5、Z1轴传感器整体结构无任何弹性元件,从而保证无论测针处于任何位置测力均恒定

威尔 轮廓仪 SP2101

量程:X120mm,Z:24mm; 立柱:400mm
1、X、Z1均采用进口光栅传感器,测量范围大、精度高、重复稳定性强
2、大量程设计,杠杆比仅为1:2.2,最大限度保持了传感器的原有精度
3、高刚性高精度直线运动导轨、高精度数字式线性传感器
4、采用高速并行数据采集单元,硬件触发、硬件高速采样,无延时。足够密集及稳定的数据源为后期数据处理、计算提供最有力的保障
5、Z1轴传感器整体结构无任何弹性元件,从而保证无论测针处于任何位置测力均恒定

威尔 轮廓仪 SP2201

量程:X120mm,Z:40mm; 立柱:400mm
1、X、Z1均采用进口光栅传感器,测量范围大、精度高、重复稳定性强
2、大量程设计,杠杆比仅为1:2.2,最大限度保持了传感器的原有精度
3、高刚性高精度直线运动导轨、高精度数字式线性传感器
4、采用高速并行数据采集单元,硬件触发、硬件高速采样,无延时。足够密集及稳定的数据源为后期数据处理、计算提供最有力的保障
5、Z1轴传感器整体结构无任何弹性元件,从而保证无论测针处于任何位置测力均恒定

威尔 轮廓仪 SP2301

量程:X120mm,Z:60mm; 立柱:400mm
1、X、Z1均采用进口光栅传感器,测量范围大、精度高、重复稳定性强
2、大量程设计,杠杆比仅为1:2.2,最大限度保持了传感器的原有精度
3、高刚性高精度直线运动导轨、高精度数字式线性传感器
4、采用高速并行数据采集单元,硬件触发、硬件高速采样,无延时。足够密集及稳定的数据源为后期数据处理、计算提供最有力的保障
5、Z1轴传感器整体结构无任何弹性元件,从而保证无论测针处于任何位置测力均恒定

威尔 轮廓仪 SP3100

高性能、高配置轮廓测量一体机,部分型号增加了立柱随动功能,自动标注,断间测量。
Z1轴采用高精度数字式线性传感器,测量范围大、精度高、稳定。
采用高速并行数据采集单元,硬件触发、硬件高速采样,无延时。足够密集的数据源及稳定的数据源为后期的数据处理、计算提供最有力的保障。
大量程设计,杠杆比仅为1:2.2,最大限度保持了传感器的原有精度。
Z轴传感器整体结构无任何弹性元件,从而保证无论测针处于任何位置测力均是衡定的。
软件自主研发,标注、操作方式与CAD一致,软件功能强大,有自动抬起、自动回退及捕捉功能。
对测针进行补偿。
拟合数据自动保存,便于多次标注。
出厂经激光干涉仪校正。

 

威尔 轮廓仪 SP3200

高性能、高配置轮廓测量一体机,部分型号增加了立柱随动功能,自动标注,断间测量。
Z1轴采用高精度数字式线性传感器,测量范围大、精度高、稳定。
采用高速并行数据采集单元,硬件触发、硬件高速采样,无延时。足够密集的数据源及稳定的数据源为后期的数据处理、计算提供最有力的保障。
大量程设计,杠杆比仅为1:2.2,最大限度保持了传感器的原有精度。
Z轴传感器整体结构无任何弹性元件,从而保证无论测针处于任何位置测力均是衡定的。
软件自主研发,标注、操作方式与CAD一致,软件功能强大,有自动抬起、自动回退及捕捉功能。
对测针进行补偿。
拟合数据自动保存,便于多次标注。
出厂经激光干涉仪校正。

威尔 轮廓仪 SP3300

高性能、高配置轮廓测量一体机,部分型号增加了立柱随动功能,自动标注,断间测量。
Z1轴采用高精度数字式线性传感器,测量范围大、精度高、稳定。
采用高速并行数据采集单元,硬件触发、硬件高速采样,无延时。足够密集的数据源及稳定的数据源为后期的数据处理、计算提供最有力的保障。
大量程设计,杠杆比仅为1:2.2,最大限度保持了传感器的原有精度。
Z轴传感器整体结构无任何弹性元件,从而保证无论测针处于任何位置测力均是衡定的。
软件自主研发,标注、操作方式与CAD一致,软件功能强大,有自动抬起、自动回退及捕捉功能。
对测针进行补偿。
拟合数据自动保存,便于多次标注。
出厂经激光干涉仪校正。

轮廓仪

促销中!欢迎来电咨询:18913272334.  0512-57568779 仪器部客服

轮廓仪

轮廓仪是对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验的仪器,作为精密测量仪器在汽车制造和铁路行业的应用十分广泛。

工作原理


电动轮廓仪是通过仪器的触针与被测表面的滑移进行测量的,是接触测量。其主要优点是可以直接测量某些难以测量到的零件表面,如孔、槽等的表面粗糙度,又能直接按某种评定标准读数或是描绘出表面轮廓曲线的形状,且测量速度快、结果可靠、操作方便。但是被测表面容易被触针划伤,为此应在保证可靠接触的前提下尽量减少测量压力。


精度保证由液压或者气浮导轨等高精密装置完成电动轮廓仪按传感器的工作原理分为电感式、感应式以及压电式多种。仪器由传感器、驱动箱、电器箱等三个基本部件组成。

轮廓仪运用


相比传统一维点激光测量,新型的激光轮廓仪可以快速测量整个剖面,而不是几个有限的测量点,能更全面、精确的反映车轮、轨道表面轮廓情况,尤其适合精度及速度要求都很高的在线测量系统。采用新技术的系统已经逐渐成为国内外在线轮廓测量的主流趋势。

其主要优点


传感器的触针由金刚石制成,针尖圆弧半径为2微米,在触针的后端镶有导块,形成一条相对于工件表面宏观起伏的测量的基准,使触针的位移仅相对于传感器壳体上下运动,所以导块能起到消除宏观几何形状误差和减小纹波度对表面粗糙度测量结果的影响。传感器以铰链形式和驱动箱连接,能自由下落,从而保证导块始终与被测表面接触。


轮廓仪功能

可测量各种精密机械零件的素线形状,直线度、角度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽等参数。 轮廓仪适用范围 本系列仪器广泛应用于机械加工、电机、汽配、摩配、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室、车间。可测轴承、滚针、滚子、电机轴、曲轴、圆柱销、活塞销、活塞、气门、阀门、齿轮、油泵油嘴、液压件、气动件、纺机配件等。

激光轮廓仪使用激光扫描技术,具有高频率、高精度,可以对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行精确和快速测量与检验的仪器,并且环境适应性强,作为精密测量仪器在铁路行业应用十分广泛。 测量车轮外形:无接触测量车轮外形,可以快捷准确地无直接接触测量车轮组参数。一个激光位移传感器ZLDS100沿着车轮外形作线性运动并记录表面数据,计算机通过记录扫描运行距离和激光距离数值得出车轮表面外形数据,以及特征变化参数,例如车轮轮缘厚度、高度、宽度,方位及车轮规格尺寸。并且,此系统同时应用于电车轨道和地铁轨道测量,向前向后运动并直接集成于同一车轮装备。另外,还作为一款车间移动激光--车轮外形测量系统。 钢轨平整度测量:大型钢轨制造企业应用:采用无接触测量系统,在线激光测量钢轨表面不平整,并将最大和最小值数据采集在软件中,并与摸似手工测量长期比较,结果表明两种测量方法结果最大偏差仅为0.05毫米。不平整轨道需要重新打磨,打磨要求去除钢轨上凸硬部分还要降低成本。

轮廓仪维护保养

1.测量结束,退出系统,关闭电脑,切断电源;
2.测量完毕后用棉花拈航空汽油清洗工作台及夹具,并涂油防锈;
3.仪器配件要注意防锈;
4.要定期(具体周期视环境定)清洁导轨,以保证导轨的精度。

轮廓仪的应

轮廓仪广泛应用于机械加工、汽车、摩托车、精密五金、精密工具、刀具、模具、光学元件等行业。适用于科研院所、大专院校、计量机构和企业计量室。 在汽车、摩托车、制冷行业,可测汽车、摩托车、压缩机的活塞、活塞销、齿轮和气门顶杆的母线参数等.并可测量各种斜形零件的参数。 在轴承行业,可测内外套圈的密封槽形状(角度、倒角R、槽深、槽宽等);各种滚子轴承的滚子和套圈母线的凸度、角度、对数曲线; 电机轴、圆柱销、活塞销、滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承的滚动体和套圈的直线度;球轴承沟道的沟曲率半径及沟边距;双沟轴承的沟心距;四点接触轴承(桃形沟)的沟心距和沟曲率半径等。

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